تھائرسٹر چپ
تھائرسٹر چپ
RUNAU Electronics کی طرف سے تیار کردہ thyristor چپ اصل میں GE پروسیسنگ اسٹینڈرڈ اور ٹیکنالوجی کے ذریعے متعارف کرائی گئی تھی جو USA ایپلی کیشن کے معیار کے مطابق ہے اور دنیا بھر کے کلائنٹس کے لیے اہل ہے۔یہ تھرمل تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت کی مضبوط خصوصیات، طویل سروس لائف، ہائی وولٹیج، بڑا کرنٹ، مضبوط ماحولیاتی موافقت، وغیرہ میں نمایاں ہے۔ 2010 میں، RUNAU الیکٹرانکس نے thyristor چپ کا نیا نمونہ تیار کیا جس نے GE اور یورپی ٹیکنالوجی کے روایتی فائدہ، کارکردگی اور کارکردگی کو بہت بہتر بنایا گیا تھا۔
پیرامیٹر:
| قطر mm | موٹائی mm | وولٹیج V | گیٹ دیا. mm | کیتھوڈ اندرونی دیا mm | کیتھوڈ آؤٹ دیا mm | ٹی جے ایم ℃ |
| 25.4 | 1.5±0.1 | ≤2000 | 2.5 | 5.6 | 20.3 | 125 |
| 25.4 | 1.6-1.8 | 2200-3500 | 2.6 | 5.6 | 15.9 | 125 |
| 29.72 | 2±0.1 | ≤2000 | 3.3 | 7.7 | 24.5 | 125 |
| 32 | 2±0.1 | ≤2000 | 3.3 | 7.7 | 26.1 | 125 |
| 35 | 2±0.1 | ≤2000 | 3.8 | 7.6 | 29.1 | 125 |
| 35 | 2.1-2.4 | 2200-4200 | 3.8 | 7.6 | 24.9 | 125 |
| 38.1 | 2±0.1 | ≤2000 | 3.3 | 7.7 | 32.8 | 125 |
| 40 | 2±0.1 | ≤2000 | 3.3 | 7.7 | 33.9 | 125 |
| 40 | 2.1-2.4 | 2200-4200 | 3.5 | 8.1 | 30.7 | 125 |
| 45 | 2.3±0.1 | ≤2000 | 3.6 | 8.8 | 37.9 | 125 |
| 50.8 | 2.5±0.1 | ≤2000 | 3.6 | 8.8 | 43.3 | 125 |
| 50.8 | 2.6-2.9 | 2200-4200 | 3.8 | 8.6 | 41.5 | 125 |
| 50.8 | 2.6-2.8 | 2600-3500 | 3.3 | 7 | 41.5 | 125 |
| 55 | 2.5±0.1 | ≤2000 | 3.3 | 8.8 | 47.3 | 125 |
| 55 | 2.5-2.9 | ≤4200 | 3.8 | 8.6 | 45.7 | 125 |
| 60 | 2.6-3.0 | ≤4200 | 3.8 | 8.6 | 49.8 | 125 |
| 63.5 | 2.7-3.1 | ≤4200 | 3.8 | 8.6 | 53.4 | 125 |
| 70 | 3.0-3.4 | ≤4200 | 5.2 | 10.1 | 59.9 | 125 |
| 76 | 3.5-4.1 | ≤4800 | 5.2 | 10.1 | 65.1 | 125 |
| 89 | 4-4.4 | ≤4200 | 5.2 | 10.1 | 77.7 | 125 |
| 99 | 4.5-4.8 | ≤3500 | 5.2 | 10.1 | 87.7 | 125 |
تکنیکی وضاحتیں:
RUNAU Electronics فیز کنٹرولڈ تھائیرسٹر اور فاسٹ سوئچ تھائیرسٹر کے پاور سیمی کنڈکٹر چپس فراہم کرتا ہے۔
1. کم آن اسٹیٹ وولٹیج ڈراپ
2. ایلومینیم کی پرت کی موٹائی 10 مائکرون سے زیادہ ہے۔
3. ڈبل پرت تحفظ میسا
تجاویز:
1. بہتر کارکردگی کو برقرار رکھنے کے لیے، چپ کو نائٹروجن یا ویکیوم حالت میں ذخیرہ کیا جانا چاہیے تاکہ مولیبڈینم کے ٹکڑوں کے آکسیڈیشن اور نمی کی وجہ سے وولٹیج کی تبدیلی کو روکا جا سکے۔
2. چپ کی سطح کو ہمیشہ صاف رکھیں، براہ کرم دستانے پہنیں اور چپ کو ننگے ہاتھوں سے نہ چھوئیں
3. استعمال کے عمل میں احتیاط سے کام کریں۔گیٹ اور کیتھوڈ کے کھمبے والے حصے میں چپ کی رال کنارے کی سطح اور ایلومینیم کی تہہ کو نقصان نہ پہنچائیں۔
4. ٹیسٹ یا انکیپسولیشن میں، براہ کرم نوٹ کریں کہ فکسچر کی ہم آہنگی، چپٹا پن اور کلیمپ فورس کو مخصوص معیارات کے مطابق ہونا چاہیے۔ناقص ہم آہنگی کے نتیجے میں طاقت کے ذریعے غیر مساوی دباؤ اور چپ کو نقصان پہنچے گا۔اگر اضافی کلیمپ فورس لگائی گئی تو چپ آسانی سے خراب ہو جائے گی۔اگر مسلط کردہ کلیمپ فورس بہت کم ہے تو، ناقص رابطہ اور گرمی کی کھپت درخواست کو متاثر کرے گی۔
5. چپ کی کیتھوڈ سطح کے ساتھ رابطے میں پریشر بلاک کو اینیل کرنا ضروری ہے۔
کلیمپ فورس کی سفارش کریں۔
| چپس کا سائز | کلیمپ فورس کی سفارش |
| (KN) ±10% | |
| Φ25.4 | 4 |
| Φ30 یا Φ30.48 | 10 |
| Φ35 | 13 |
| Φ38 یا Φ40 | 15 |
| Φ50.8 | 24 |
| Φ55 | 26 |
| Φ60 | 28 |
| Φ63.5 | 30 |
| Φ70 | 32 |
| Φ76 | 35 |
| Φ85 | 45 |
| Φ99 | 65 |